斜井扒渣机在32度倾角大坡度有轨运输施工方法及常见问题解析

随着矿山开采深度的增加，斜井施工中面临的大坡度、有轨运输问题日益突出。斜井扒渣机作为关键的出渣设备，其在32度倾角条件下的施工方法及问题备受关注。本文将系统介绍斜井扒渣机在32度倾角大坡度有轨运输中的施工方法，分析常见问题，并对扒渣机生产中的关键技术进行探讨。

一、斜井扒渣机在32度倾角大坡度有轨运输施工方法

1. 设备选型与配置
针对32度倾角的斜井施工，需选用专用的大坡度扒渣机。此类设备通常具备以下特点：

• 采用大功率电机和重型传动系统，确保在陡坡工况下的牵引力和稳定性
• 配备防滑、防倒退装置，如液压制动系统或电磁制动器
• 轨道设计需考虑坡度因素，采用重型钢轨并加强固定

2. 施工工艺流程
斜井扒渣施工通常遵循以下流程：

• 钻孔爆破后，利用扒渣机将碎石扒装至矿车
• 通过有轨运输系统将矿车提升至井口
• 在32度坡度下，需严格控制运输速度，通常不超过1.5m/s
• 设置中间缓冲站，分段运输以降低风险

1. 安全措施

• 安装多重保险装置，包括防跑车装置、超速保护等
• 定期检查轨道状况、连接部件和制动系统
• 设置紧急停车系统和声光报警装置

二、斜井扒渣机在32度倾角施工中的常见问题

1. 设备稳定性问题
在32度陡坡上，扒渣机易出现下滑、侧移等现象。解决方案包括：

• 增加配重设计，降低设备重心
• 采用四轮驱动技术，提高附着力
• 安装液压支腿，增强作业时的稳定性

2. 运输效率低下
大坡度条件下，传统的单绳牵引效率较低。可采取以下措施：

• 采用双绳牵引系统，提高提升能力
• 优化装卸工艺，减少空载时间
• 使用变频控制技术，实现平稳加速和减速

3. 设备磨损严重
陡坡工况加剧了机械部件的磨损，特别是行走机构和制动系统。应对策略：

• 选用高强度耐磨材料制造关键部件
• 加强润滑系统，采用自动润滑装置
• 建立预防性维护制度，定期更换易损件

三、扒渣机生产中的关键技术

1. 动力系统设计

• 根据坡度要求计算所需功率，通常32度坡度需要比平巷施工增加30%-50%的功率储备
• 采用防爆电机，满足矿山安全要求
• 优化传动比，确保在陡坡上有足够的牵引力

1. 制动系统创新

• 研发多重制动系统，包括工作制动、紧急制动和停车制动
• 采用失效安全设计，即使动力中断也能保证设备安全
• 引入能量回收技术，提高能效

1. 智能化控制

• 集成PLC控制系统，实现自动化操作
• 安装倾角传感器和载荷检测装置，实时监控设备状态
• 开发远程监控功能，便于集中管理

结语
斜井扒渣机在32度倾角大坡度条件下的有轨运输施工是一项技术密集型工程。通过合理的设备选型、科学的施工方法和严格的安全管理，可以有效克服陡坡施工的困难。扒渣机制造企业应不断创新，开发更适合大坡度工况的产品，为矿山安全生产提供有力保障。随着智能化、自动化技术的发展，斜井扒渣施工将更加安全、高效。